建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲AV无码AV吞精久久中文版领域【bǎn lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。