H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高【gāo】、焊接变形小的特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道【rù xià dào】焊接工序，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板【bǎn】”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观【guān】。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【jiǎn biàn】。