数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。